Автоматическая линия калибровки яблок (10 т/ч)
от 50 000 000 ₽
- Производительность: до 10 тонн в час
- Количество линий калибровки: 4
- Количество выходов: 13
Высокопроизводительная промышленная линия для автоматической сортировки, очистки и упаковки яблок с производительностью до 10 тонн в час. Предназначена для крупных фруктовых предприятий, агропромышленных холдингов и перерабатывающих заводов. Обеспечивает точную калибровку по размеру, цвету и качеству при минимальном повреждении продукции.
Михаил
Специалист компании
Мы предлагаем как готовые линии под ключ, так и отдельные модули — всё изготавливается по вашим требованиям и легко интегрируется в существующую технологическую цепочку.
Описание
Состав линии:
1. Выгрузка контейнеров
- Робот-выгрузчик — автоматически выгружает яблоки из контейнеров путем погружения их в воду.
- Поддерживает стопку из 3 контейнеров, обеспечивая непрерывную подачу.
- Оснащён фотодатчиками наличия плодов, защитой зоны погрузки и электрическим шкафом управления.
- Движение захватов: по длине — 3700 мм, в поперечном направлении — 4460 мм.
2. Система водных каналов
- Погружная ванна (1500×1500 мм) — выполнена из нержавеющей стали с регулируемыми ножками.
- Поворотная секция 90° (ширина 1500 мм, высота 300 мм) — обеспечивает гибкость маршрута.
- Прямые секции (2 шт., длина 2,5 м) — для равномерного перемещения плодов.
- Ванна для отходов (1500 мм) — с сетчатым транспортером (ширина сетки 460 мм) для удаления мусора.
- Фотодатчики — контролируют наличие фруктов в воде.
- Насосная группа: производительность 150 м³/час, соединительная колодка, вентили, труба 140 мм, датчик уровня воды и электроклапан.
3. Подача в калибратор
- Роликовый элеватор (ширина 1200 мм):
- секция подъема — 1,5 м;
- секция переборки — 2,2 м;
- материал — нержавеющая сталь;
- трубы — анодированный алюминий.
- Оснащён патрубком заполнения, электро-клапаном и решетками для отсева мусора.
- Переключатель направления вращения цепи роликов — для удобства обслуживания.
- Транспортеры отвода некондиции — с освещением рабочей зоны.
- Подиум оператора — с перилами и лестницами для контроля процесса.
- Сушка: 30 роликов шириной 1200 мм, с регулятором скорости щеток, автоматическим механизмом разгрузки и системой ополаскивания.

- Транспортер сужающий 1200×1500 мм — с ПВХ-лентой, направляющими профилями и мягкими отбойниками.
4. Калибратор (4 линии, 10 выходов)
- Линеаризатор: V-образные ремни с разной скоростью направляют поток на 4 линии; оснащён направляющими щетками.
- Сингулятор: вращающиеся ролики и датчики обрыва ремней — обеспечивают равномерное распределение плодов.
- Зона взвешивания: синхронизирована с транспортной цепью; система контроля посторонних предметов.
- Конструкция калибратора: рама, направляющие, транспортные лапки, кожухи, система чистки лапок.
- Управление: энкодер, пульт оператора, ручная централизованная смазка цепи.
- 10 механических выходов: каждый оснащён приемной щеткой, фотодатчиком, соленоидами сброса и блоками управления.
5. Отвод продукта
- Сдвоенные ленточные транспортеры — для сбора продукции по калибрам.
- Ширина лент:
- основная — 500 мм;
- отвод некондиции — 200 мм;
- отвод полных коробок — 400 мм.
- Мягкие щетки — на входе, регулируемые по высоте и наклону — предотвращают повреждение плодов.
- Фотодатчики — включают ленту при наличии продукта на заданное время.
- Освещение рабочих мест — для комфортной работы персонала.
- Электрический шкаф управления — с защитой от перегрузок, интегрируется в общую систему.
- Желоб подачи пустых коробок — с ограничителем и регулировкой по высоте (±500 мм).
- 6 рабочих мест — для ручного наполнения коробок по весу; предусмотрены стационарные весы и аварийные кнопки останова.
- Наклонный рольганг — для сбора и укладки полных коробок в паллет.
- Спуск коробок с мезонина: с регулируемой шторкой и ограждением для безопасности.
6. Дополнительное оборудование
- Двойной наполнитель контейнеров:
- деликатный сухой наполнитель с поворотной рамой «гусиной шеи»;
- вращающаяся распределительная плита;
- подходит для 2 контейнеров; наполнение поочередно;
- поворотный диск с мягким покрытием;
- производительность — до 10 контейнеров/час.
- Система оптической калибровки (2 линии):
- калибровка по цвету и качеству — до 16 калибров;
- блок управления: ПК с LCD-монитором 22", клавиатурой, мышью, ИБП, лазерным принтером и программой удаленного доступа;
- рама с пневмо-лифтом — для легкого подъема оптического блока;
- LED-подсветка внутри блока для точного анализа.
Преимущества
Высокая производительность — до 10 тонн в час
Точная калибровка по размеру, цвету и качеству
Бережное обращение с продуктом на всех этапах
Модульная конструкция — возможность масштабирования
Автоматизация процессов — от выгрузки до упаковки
Интеграция с системами удалённого мониторинга и управления
Универсальность — может использоваться для других фруктов
Подходит для:
- Яблок
- Груш
- Абрикосов
- Персиков
- Цитрусовых (при адаптации)
Михаил
Специалист компании
Идеальное решение для крупных фруктовых производств, стремящихся повысить качество продукции, увеличить производительность и соответствовать международным стандартам. Линия работает в режиме 24/7 и легко адаптируется под сезонные нагрузки.
Характеристики
Технические характеристики:
- Производительность: до 10 т/ч
- Количество линий калибровки: 4
- Количество выходов: 10
- Количество калибров: до 16 (по цвету и качеству)
- Общие габариты (ориентировочно): 40000×3000×3500 мм
- Материал конструкции: нержавеющая сталь, сталь с порошковым покрытием
- Электропитание: 380 В / 50 Гц
- Потребляемая мощность: ~50–60 кВт
- Потребление воды: до 150 м³/час
- Давление воздуха: 6 бар (для пневмосистем)
Доставка и оплата
Доставка
- Доставка по России и СНГ осуществляется партнерами-грузоперевозчиками.
- Возможен самовывоз.
Оплата
- Оплата возможна через лизинговые компании.
- Оплата кредитными средствами.
- Стандартная схема оплаты:
- 60% аванс
- 30% по готовности оборудования к отгрузке
- 10% после ввода в эксплуатацию







