Автоматическая линия калибровки яблок (20 т/ч)

Состав линии:

1. Выгрузка контейнеров

• Робот-разборщик стопки — автоматически разбирает стопку из 3 контейнеров и устанавливает их на цепной транспортер для погружения в воду.
• Цепной транспортер — материал: нержавеющая сталь; цепь — нержавеющая сталь; обеспечивает надёжную подачу контейнеров.
• Фотодатчики — контролируют наличие контейнеров и плодов в воде.
• Электрошкаф и система безопасности — защита зоны погрузки от несанкционированного доступа.
• Робот-укладчик — снимает пустые контейнеры и укладывает их в стопки по 3 штуки.
• Движение захватов: по длине — 5 м.

2. Система водных каналов

• Погружная ванна (8000×1600 мм) — выполнена из нержавеющей стали с регулируемыми ножками.
• Поворотная секция 90° (ширина 1800 мм, высота 300 мм) — для изменения направления потока.
• Прямые секции (2 шт., длина 2,5 м) — обеспечивают равномерное перемещение плодов.
• Ванна для отходов (1500 мм) — с сетчатым транспортером (ширина сетки 460 мм) для удаления мусора.
• Насосная группа: производительность 260 м³/час, соединительная колодка, вентили, труба 160 мм, датчик уровня воды и электроклапан.

3. Подача в калибратор

• Роликовый элеватор (ширина 1600 мм):
  • секция подъема — 1,8 м;
  • секция переборки — 2,2 м;
  • материал — нержавеющая сталь;
  • трубы — анодированный алюминий.
• Оснащён патрубком заполнения, электро-клапаном и решетками для отсева мусора.
• Переключатель направления вращения цепи роликов — для удобства обслуживания.
• Транспортеры отвода некондиции — с освещением рабочей зоны.
• Подиум оператора — с перилами и лестницами для контроля процесса.
• Сушка: 30 роликов шириной 1600 мм, с регулятором скорости щеток, автоматическим механизмом разгрузки и системой ополаскивания.
• Транспортер сужающий 1200×1500 мм — с ПВХ-лентой, направляющими профилями и мягкими отбойниками.

4. Калибратор (8 линий, 20 выходов)

• Линеаризатор: V-образные ремни с разной скоростью направляют поток на 8 линий; оснащён направляющими щетками.
• Сингулятор: вращающиеся ролики и датчики обрыва ремней — обеспечивают равномерное распределение плодов.
• Зона взвешивания: синхронизирована с транспортной цепью; система контроля посторонних предметов.
• Конструкция калибратора: рама, направляющие, транспортные лапки, кожухи, система чистки лапок.
• Управление: энкодер, пульт оператора, ручная централизованная смазка цепи.
• 20 механических выходов: каждый оснащён приемной щеткой, фотодатчиком, соленоидами сброса и блоками управления.

5. Отвод продукта

• Сдвоенные ленточные транспортеры — для сбора продукции по калибрам.
• Ширина лент:
  • основная — 500 мм;
  • отвод некондиции — 200 мм;
  • отвод полных коробок — 400 мм.
• Мягкие щетки — на входе, регулируемые по высоте и наклону — предотвращают повреждение плодов.
• Фотодатчики — включают ленту при наличии продукта на заданное время.
• Освещение рабочих мест — для комфортной работы персонала.
• Электрический шкаф управления — с защитой от перегрузок, интегрируется в общую систему.
• Желоб подачи пустых коробок — с ограничителем и регулировкой по высоте (±500 мм).
• 6 рабочих мест — для ручного наполнения коробок по весу; предусмотрены стационарные весы и аварийные кнопки останова.
• Наклонный рольганг — для сбора и укладки полных коробок в паллет.

6. Дополнительное оборудование

• Система оптической калибровки (2 линии):
  • калибровка по цвету и качеству — до 16 калибров;
  • блок управления: ПК с LCD-монитором 22", клавиатурой, мышью, ИБП, лазерным принтером и программой удаленного доступа;
  • рама с пневмо-лифтом — для легкого подъема оптического блока;
  • LED-подсветка внутри блока для точного анализа.
• Автоматический паллетайзер:
  • высокая производительность — до 20–25 коробок/мин;
  • работает с различными типами коробок;
  • механизм поворота коробок на 90° или 180° для разных шаблонов укладки;
  • автоматическая подача пустых паллет;
  • прочная конструкция с высокой надёжностью.
• Двойной наполнитель контейнеров:
  • деликатный сухой наполнитель с поворотной рамой «гусиной шеи»;
  • вращающаяся распределительная плита;
  • подходит для 2 контейнеров; наполнение поочередно;
  • поворотный диск с мягким покрытием;
  • производительность — до 10 контейнеров/час.

Подходит для:

• Яблок
• Груш
• Абрикосов
• Персиков
• Цитрусовых (при адаптации)

Михаил

Специалист компании

Задать вопрос

Идеальное решение для крупных фруктовых производств, стремящихся повысить качество продукции, увеличить производительность и соответствовать международным стандартам. Линия работает в режиме 24/7 и легко адаптируется под сезонные нагрузки.

Технические характеристики:

• Производительность: до 20 т/ч
• Количество линий калибровки: 8
• Количество выходов: 20
• Количество калибров: до 16 (по цвету и качеству)
• Общие габариты (по чертежу): 72514 мм (длина), 16013 мм (ширина), 4019 мм (высота)
• Материал конструкции: нержавеющая сталь, сталь с порошковым покрытием
• Электропитание: 380 В / 50 Гц
• Потребляемая мощность: ~80–100 кВт
• Потребление воды: до 260 м³/час
• Давление воздуха: 6 бар (для пневмосистем)

Доставка

• Доставка по России и СНГ осуществляется партнерами-грузоперевозчиками.
• Возможен самовывоз.

Оплата

• Оплата возможна через лизинговые компании.
• Оплата кредитными средствами.
• Стандартная схема оплаты:
  • 60% аванс
  • 30% по готовности оборудования к отгрузке
  • 10% после ввода в эксплуатацию